Index G 200 RATIO LINE torno de metal
Stuttgart
Si decide comprar maquinaria a un precio inferior, póngase en contacto con el verdadero vendedor. Recopile toda la información que le sea posible sobre el propietario de la maquinaria. Una forma de engaño es presentarse como empresa. En caso de sospecha, infórmenos mediante el formulario de comentarios y sugerencias para que lo comprobemos.
Antes de confirmar una compra, revise detenidamente varias ofertas de venta para ver cuál es el precio medio del equipo elegido. Si el precio de la oferta que le interesa es mucho menor que el de ofertas similares, piénselo dos veces. Una diferencia de precio significativa puede conllevar a defectos ocultos o a un intento de fraude por parte del vendedor.
No compre productos cuyo precio diste mucho del precio medio de equipos similares.
No acepte compromisos dudosos o mercancías con prepago. Si no lo tiene claro, no dude en solicitar aclaraciones, pida fotos adicionales y documentos del equipo, compruebe la autenticidad de los mismos y pregunte todo lo necesario.
Esta es la forma más habitual de fraude. Ciertos vendedores pueden requerir una cantidad del pago por adelantado en concepto de «reserva» de su compra. Así, los estafadores perciben grandes cantidades de dinero y después desaparecen sin dejar huella.
- Transferencia de prepago a la tarjeta
- No realice un pago por adelantado sin documentación que confirme el proceso de transferencia de dinero, si durante la comunicación con el vendedor ha surgido alguna duda.
- Transferencia a una cuenta «fiduciaria»
- Dicha solicitud debe alarmarle, ya que en la mayoría de los casos se trata de fraudes.
- Transferencia a una cuenta de una empresa con un nombre similar
- Tenga cuidado, ya que los estafadores pueden ocultarse tras la identidad de empresas reconocidas, realizando modificaciones mínimas en su nombre. No transfiera dinero si tiene dudas sobre el nombre de la empresa.
- Sustitución de sus propios datos en la factura de una empresa real
- Antes de realizar una transferencia, asegúrese de que los datos especificados sean correctos y que aludan a la empresa en cuestión.
Contactos del vendedor
+49 89 380...
Mostrar
+49 89 38031644
Alemania, Kaiserslautern
Alemania, Stuttgart
Alemania, Pullach
Alemania, Kaiserslautern
Alemania, Frankfurt
Alemania, Kaiserslautern
Alemania, Pullach
Alemania, Location:stuttgart
Alemania, Stuttgart
Alemania, Kaiserslautern
Alemania, Pullach
Alemania, Dortmund
Alemania, Location:nuremberg
Alemania, Location:freiburg Im Breisgau
Alemania, Bühl-Weitenung
Manufacturer
Index
Model
G 200 RATIO LINE
Year of Manufacture
2003
Machine type
Operating Hours
approximately 92,000 h
TECHNICAL DATA
Control: Siemens 840D
C-axis on main and counter spindle
Thread cutting without compensation chuck
Electronic shaft
Additional V24 RS232 in control cabinet
Transmit/Tracyl function
MDE interface (machine on
machine running
piece counter)
Marposs (Brankamp) collision monitoring CMS100
3D machine model for kinematic simulation in CAM programming system
Control cabinet cooling unit
Main Spindle D65
Collet holder for pull tension HAINBUCH
Power chuck D210 with quick jaw change Manufacturer Schunk
Counter Spindle D60
Collet holder for pull tension HAINBUCH
Power chuck D210 with quick jaw change Manufacturer Schunk
Stop device
Coolant flushing of counter spindle (shut-off valve electric)
Foot switch
Turret (12 stations) bottom and top
Driven tools turret 1 and 2
Control function "live center" for turret 2
Automatic sliding door (hydraulically operated)
Portal removal device with operated gripper
NC-controlled
Gripper fingers D4-45 mm and D40-65 mm
Transport belt cycle-controlled
UNIMAG interface
Chip conveyor (hinge belt)
discharge height 1250 mm
Vacuum rotation filter KNOLL (use of emulsion)
Coolant pump 80 ltr / 8 bar
High-pressure pump 80 bar
Coolant high-pressure connection carriage 1 and 2 with solenoid valve
Coolant flush gun
Preparation connection extraction and filter system
ADDITIONAL EQUIPMENT
Loading magazine FMB turbo 8-80 XT /3200A (Year of construction 2003)
Automatic loading and unloading system alphaMAX with 6-axes (Year of construction 2008)
Robot cell including safety equipment
6-axis industrial robot KUKA KR16 (16 kg load capacity)
KUKA robot control KR C2
Manual lateral displacement device of robot cell
Adaptation of customer-specific material trolleys
Interface to turning machine
Vacuum gripper device for discs D80 to D220
Centering and SPC storage
Signal lamp 3-color
A large number of driven tool holders will be supplied with the machine
The existing spare parts inventory will also be supplied
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